◆有效成分：

 液体微生态制剂使由多珠乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌等多种高活性产酶菌种混合配比而成。发酵原料通过生物发酵处理，可以改变原料的物理特性和化学特性，消除原料中有害 的物质成分，增加有益活菌总量和产生大量具有生物活性的发酵代谢产物（酶、维生素、促生长因子、发酵醇香味等），处理后的原料能提高畜禽适口性，促进畜禽 生长，提高成活率，提高产蛋率和免疫力。

豆粕、棉粕、菜粕、花生粕、米糠粕、喷浆玉米皮、玉米胚芽粕、麸皮、稻糠粉、喷桨纤维等；饲料厂退料、霉变料；鸡粪、鸽粪等畜禽粪便；

1.发酵饲料中混入的大多数病原性微生物（霉菌、细菌、病毒、寄生虫、原虫等）和抗营养因子在发酵生物热激生物化学反应的持续作用下都被灭活，具有对饲料的消毒和脱毒作用。

2.发酵后产生大量的醇香味，具有明显的诱食作用，增加饲料的适口性。

3.产生大量乳酸、乙酸等有机酸，对饲料有酸化作用，能激活胃蛋白酶朊转化为胃蛋白酶，提高饲料利用率。降低酸度，降低胃的排空速度和食糜在肠道内的流动速度。

4.大量繁殖的复合菌，能有效的改善胃肠内微生态环境和菌群的结构，并且可直接与肠道病原体结合，中和肠道中毒素，阻止病原菌在肠道中定植，维护肠道健康。

5.发酵饲料中的有益菌在肠道中能分泌淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶等消化酶类，加强饲料的消化吸收，提高饲料利用率。

6.能降低杂粕中的毒素，改变纤维组织。

7.降低投入成本，方法简便，易于操作。

使用方法:

1、 将1T待发酵的原料(豆粕、棉粕、菜粕、花生粕、米糠粕、喷浆玉米皮、玉米胚芽粕、麸皮稻糠粉等) 混合均匀:

2、 用30~C 左右的温水100kg.将红糖10kg和液体菌种10kg加入水中并搅拌均匀，

3、 将子的发酵液再加200kg水和680kg发酵原 料混合拌匀后装入有内膜的袋中，排净空气扎紧口:

4、 发酵温度在28-38C左右，有升温并醇 香气味产生。

(夏季约1-2天，春秋季约3-4天，冬季约5-7天。)

备注：水，要求不含氟的自来水或干净的地下水；菌种液要现配现用，不要储存超过 12 小时，配置温度不超过40 度；发酵材料配制好建议置于 35 度恒温室中发酵 48 小时，如温度较低，则可能延长发酵时间，发酵料配制好后的水分应控制在 39-40%；发酵工艺为厌氧发酵。

1.发酵饲料产热，有时导致内部温度过高，此为正常现象，当达到45℃以上时需将发酵料进行翻拌。

2.发酵时必须密封，确保没有空气进入。

3.气温低时适当延长发酵时间。

4.发酵完取出晾晒时，必须一次性晾晒好，才能收起，确保水分在12％以下，否则容易发生二次霉变。阴雨天不能晾晒。

5.本产品只适用于轻度霉变饲料，对于霉变严重的饲料不能消除全部毒性。